چرخه تولید نایلون حبابدار با قیمت مناسب

چرخه تولید نایلون حبابدار چگونه است و چطور می توان نایلون حبابدار را بازیافت کرد؟

با وجود فراگیر بودن آن در زندگی روزمره ما، نایلون حبابدار، یک ماده ساده و همه کاره بی پایان، اغلب از توجه آگاهانه به اثرات تولید انبوه آن فرار می کند. مهندس آمریکایی، آلفرد فیلدینگ، و شیمیدان سوئیسی، مارک شاوان، اولین بار در سال 1957 این مورد را توسعه دادند، اما نه به عنوان یک محصول بسته بندی.

کاغذ دیواری حبابی در ابتدا به عنوان نوع جدیدی از کاغذ دیواری ساخته شد، اما عدم موفقیت آن به عنوان کاغذ دیواری به محصول بسته بندی پرمصرفی تبدیل شد که کاربردهای متعددی دارد.

 اولین نایلون حبابدار با کنار هم قرار دادن دو پرده حمام و مهر و موم کردن درزها ساخته شد. فیلدینگ و Chavannes حباب های هوا را در داخل پرده ها به دام انداختند و یک بالشتک باریک و شفاف ایجاد کردند.با این نمونه اولیه، دو مخترع قصد داشتند ماشینی بسازند که این روش را خودکار کند.

با استفاده از دستگاه، آنها امیدوار بودند که یک کاغذ دیواری پلاستیکی با پشتی کاغذ بسازند. متأسفانه دستگاه فقط حباب های هوا را در داخل ورق های پلاستیکی ایجاد می کرد. پس از سه سال، با کمک فردریک باورز، مخترعان کاغذ حباب دار را به عنوان ابزار بسته بندی به بازار عرضه کردند.

 نایلون حبابدار کاربردهای فراوانی در حوزه های مختلف دارد، به عنوان یک ماده بسته بندی محافظ برای اقلام شکننده در حین حمل و نقل، یک لایه عایق برای باغبانی گلخانه، یک عامل بالشتک در قالب های ارتوپدی، ابزاری برای کاهش استرس از طریق حباب های بیرون زده و حتی به عنوان یک ماده بسته بندی استفاده می شود.

رسانه هنری برای خلق نقاشی ها و مجسمه های بافت دار. تطبیق پذیری و مقرون به صرفه بودن آن، آن را به یک کالای اصلی و با تقاضای بالا در محیط های صنعتی و خانگی تبدیل کرده است.

از آنجایی که تولید انبوه محصولات در کنار مصرف گرایی به طور قابل توجهی افزایش یافته است، ارزیابی عواقب این تولیدات بر محیط زیست حیاتی است که می تواند با ارزیابی چرخه حیات (LCA) انجام شود.

هر محصول دارای یک چرخه عمر است که می توان آن را به صورت زمانی به مراحل زیر طبقه بندی کرد: تهیه مواد خام، تولید محصول، توزیع و حمل و نقل، استفاده/استفاده مجدد، و بازیافت/مدیریت زباله. ارزیابی جزئیات ورودی مواد خام و انرژی و خروجی زباله را که در هر یک از مراحل انجام می‌شود، شرح می‌دهد.

تجزیه و تحلیل مقایسه ای LCA و داده های فعلی در بازده انرژی پایدار، می تواند به ایجاد پایداری یک محصول کمک کند. ارزیابی انرژی ورودی در چرخه زندگی نایلون حبابدار‌دار و ماشین حباب هوا نشان می‌دهد که نایلون حبابدار‌دار محصولی ناپایدار برای استفاده در آینده است.

مواد اولیه نایلون حبابدار

جزء کلیدی در تولید نایلون حبابدار با تولید پلی اتیلن یا پلاستیک شروع می شود که عمدتاً از سوخت فسیلی یا نفت خام، یک منبع انرژی تجدید ناپذیر، تامین می شود. پلاستیک مجموعه ای از مونومرهای هیدروکربنی است که به عنوان مواد اولیه هیدروکربنی شناخته می شود.

اتان و پروپان که از مواد خام مانند گاز طبیعی، نفت یا گیاهان به دست می‌آیند، برای ایجاد اتیلن و پروپیلن که به عنوان مونومر یا بلوک‌های ساختمانی عمل می‌کنند، برای ایجاد انواع مختلف پلیمرهای پلاستیک عمل می‌کنند (“پلاستیک‌ها چگونه ساخته می‌شوند؟ ”). نایلون حبابدار از پلی اتیلن با چگالی کم (LDPE) ساخته می شود که به آن فیلم پلی اتیلن با چگالی کم (LDPF) یا RIC4 (مالتیک) نیز گفته می شود.

هر سال 240000 مایل نایلون حبابدار تولید و به سرتاسر جهان ارسال می شود. برای درک این موضوع، 240000 مایل نایلون حبابدار برای پیچیدن 10 بار به دور زمین کافی است (مالتیک)! به گفته ZTECH، ماشین‌های حباب هوای آن‌ها می‌توانند نایلون حبابدار‌دار با عرض 13 متر و ضخامت بین 25 گرم در متر مربع و 300 گرم در متر مربع تولید کنند.

با این اعداد می توان تخمین زد که حدود 9700000 کیلوگرم و 350000000 کیلوگرم پلاستیک در سال برای تولید نایلون حبابدار استفاده می شود! در سال 2014، با توجه به پلاستیک اروپا، “3.43 مگا ژول برق برای تولید 1 کیلوگرم LDPE” (Plastics Europe) مورد نیاز بود.

الکتریسیته یک منبع انرژی ثانویه است که عمدتاً از سوخت های فسیلی تولید می شود. اگرچه منابع تجدیدپذیر برای تولید برق وجود دارد، اما آنها به سادگی تقاضای انرژی مورد نیاز در ایالات متحده را برآورده نمی کنند. با مقدار نایلون حبابدار تولید شده در هر سال، یعنی 33,120,299 مگا ژول. بسته بندی حباب دار

طبق تحقیقات انجام شده توسط کرتیس دبلیو هامن، دانشجوی دانشگاه استنفورد، در سال 2008، فرآیند سنتز پلاستیک “بین 1.4 × 1018 ژول و 2.2 × 1018 ژول ” مصرف می شود، که 1.4 × 1012 MJ و 2.2 x 1012 MJ است. در تولید پلاستیک اغلب از سوخت های فسیلی استفاده می شود که شامل استفاده از گاز طبیعی، نفت و زغال سنگ است.

همه اینها انواع انرژی های تجدیدناپذیر هستند که خروجی های زباله ای دارند که به افزایش گرمایش جهانی کمک می کند و پیامدها و اثرات زیست محیطی شدیدی دارد. هامن همچنین به تحقیقات خود اضافه کرد: “کل مصرف انرژی اولیه ایالات متحده حدود 1.0 x 1020 J یا 1.0 x 1014 J در سال 2008 بود” (Hamman). برای درک این اعداد، تولید پلاستیک “بین 2.5٪ تا 4.0٪ از کل مصرف انرژی اولیه ایالات متحده در سال 2008” مصرف شد (هامن).

مهم است که در نظر داشته باشید که الکتریسیته مورد نیاز برای پردازش و ساخت پلاستیک عمدتا از سوخت های فسیلی تامین می شود. سوخت‌های فسیلی منبع اصلی تولید انرژی در ایالات متحده هستند که حدود 81% از کل تولید انرژی اولیه را در سال 2022 تشکیل می‌دهند.

درصد از کل تولید انرژی در سال 2021، پس از آن زغال سنگ با 21.9 درصد و هسته ای با 18.9 درصد قرار دارند (“حقایق انرژی ایالات متحده توضیح داده شده”). سوخت های فسیلی یک منبع انرژی تجدید ناپذیر هستند، به این معنی که پس از استفاده، سوخت های فسیلی نمی توانند دوباره مورد استفاده قرار گیرند.

سوخت‌های فسیلی گازهای گلخانه‌ای منتشر می‌کنند که برای محیط ‌زیست وحشتناک هستند و همچنین منجر به تخریب زیستگاه‌های زیادی به منظور استخراج و تولید سوخت‌های فسیلی بیشتر می ‌شوند.

ساخت، فرآوری و فرمولاسیون

چهار مرحله در ساخت نایلون حبابدار وجود دارد: اکستروژن رزین، تشکیل حباب، آب بندی و برش. سه مرحله آخر توسط دستگاه حباب هوا انجام می شود. تولید و پردازش نایلون حبابدار‌دار همگی با انرژی از طریق الکتریسیته تامین می‌شود که یک منبع انرژی ثانویه است که از طریق سوخت‌های فسیلی تجدیدناپذیر تولید می ‌شود.

این فرآیند ابتدا با اکستروژن رزین آغاز می شود. اکستروژن رزین ذوب می‌شود و دانه‌های پلاستیکی ریز که به رزین معروف هستند را به یک ورقه پلاستیکی بلند تبدیل می‌کند. برای نایلون حبابدار، این ورق معمولا از LDPE ساخته می شود که نوعی پلاستیک است که به دلیل انعطاف پذیری و دوام آن شناخته شده است.

اکستروژن رزین از 0.4 تا 0.6 کیلووات ساعت بر کیلوگرم (کیلووات ساعت بر کیلوگرم) یا 0.18 تا 0.27 کیلووات ساعت در هر پوند (کیلووات ساعت بر پوند) استفاده می کند (کنت).

شما می ‌توانید نمونه‌های نایلون حبابدار را می توانید از مجموعه نایلون درخشان

(گروه تولیدی همتیان) درخواست کنید. این مجموعه با استفاده از بهترین متریال در زمینه

تولید انواع مختلف نایلون حبابدار شناخته شده است. این مجموعه همچنین در زمینه تولید

نایلون حبابدار چاپدار نیز فعالیت دارد.

تشکیل حباب، آب بندی و برش توسط دستگاه حباب هوا انجام می شود. در تشکیل حباب، ورق پلاستیک اکسترود شده از دستگاه حباب هوا که شامل یک سری غلتک است، عبور می کند. این غلتک ها به ورق فشار می آورند و حفره های هوا را در بین لایه های پلاستیکی محبوس می کنند.

همانطور که ورق در دستگاه حرکت می کند، حباب های هوا توسط گرما یا فشار بسته می شوند و حباب های مشخصه بسته بندی حباب ایجاد می کنند. هنگامی که حباب ها تشکیل شدند، ورق نایلون حبابدار ممکن است از طریق غلتک های اضافی یا فرآیندهای آب بندی حرارتی عبور کند تا اطمینان حاصل شود که حباب ها به طور ایمن مهر و موم شده اند و لایه های پلاستیکی به هم چسبیده اند.

پس از تشکیل حباب ها و مهر و موم شدن، نایلون حبابدار معمولاً به ورق ها یا رول های کوچکتر با اندازه های مختلف بریده می شود.سپس رول‌ها برای ذخیره و توزیع روی قرقره‌های بزرگ پیچیده می ‌شوند (“فرایند تولید حباب بسته بندی”). بسته به اندازه، برای تکمیل این سه مرحله، ماشین‌های حباب هوای ZTECH از 71 کیلووات 170 کیلووات برای تولید 800 متر و 2000 متر حباب در ساعت استفاده می‌کنند.

کیلووات (کیلووات) اندازه گیری الکتریسیته مورد نیاز برای تامین انرژی هر ماشینی است. به گفته اداره اطلاعات انرژی ایالات متحده، برای تولید 1 کیلووات در ساعت به مقادیر زیر سوخت فسیلی نیاز است:

“زغال سنگ-14/1 پوند/کیلووات ساعت، گاز طبیعی-7/42 فوت مکعب/کیلووات ساعت، و مایعات نفتی-0/08 گالن/کیلووات ساعت”. “چقدر زغال سنگ”) هم در تولید مواد خام و هم در تولید نایلون حبابدار، به تنهایی از منابع انرژی تجدید ناپذیر تامین می شود که به دلیل اثرات مضر آن برای محیط زیست، برای استفاده در آینده پایدار نیست.

برای اطلاع از قیمت نایلون حبابدار رنگی با شماره 09102176430 تماس بگیرید.